在電泳涂裝生產(chǎn)線上，槽液的溫度控制是一項非常重要的工序。要正常進(jìn)行電泳涂裝，就必須把電泳槽液的溫度控制在一個電泳漆規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)，否則就會出現(xiàn)各種電泳漆膜問題。所以電泳設(shè)備里就需要一臺控制電泳槽液溫度的設(shè)備。

  電泳設(shè)備之冷熱交換機是通過壓縮機將制冷劑壓縮為高溫高壓的氣態(tài)制冷劑，經(jīng)四通閥控制,通過冷凝器,毛細(xì)管,過濾器,改變制冷劑的流通方向,由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)時，釋放大量的熱量;而由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)時，會吸收大量的熱量。再通過交換器與槽液的直接交換,達(dá)到對于電泳槽液的制冷和制熱的功能。此冷熱交換機是志邦自主研發(fā)的針對電泳行業(yè)的專利產(chǎn)品。該設(shè)備能源轉(zhuǎn)換效益高、無需人員管控、安全可靠、是電泳槽液溫度自動控制最佳的設(shè)備。

   市面上普遍采用的方法就是采用采用冷水機來降溫，用鈦管放到電泳槽里，冷水就在鈦管里流動，因此來交換電泳槽里的熱量，達(dá)到降溫的效果，如果槽液溫度低與工藝要求的時候，那就得采用電加熱管來加熱槽液。這種方法效率低，控制溫度不夠精確，有時候都能相差好幾度，如果是大型電泳槽的話可能都相差接近十來度。有的老式電泳線甚至連加溫裝置都沒有。有的涂裝線就采用在電泳槽的主循環(huán)系統(tǒng)中安裝板式換熱器，使用熱水對槽液加溫。同時也可以通過采用冷水來對電泳槽液降溫。

  這樣的方式都很容易導(dǎo)致加熱過度或者降溫過低的情況發(fā)生。

  此類冷熱交換機具有以下幾個特點：

 1.冷熱雙功能。一機雙用，雙向調(diào)節(jié)溫度，節(jié)約成本。

 2.效率高，1P=常規(guī)3P。采用的是高效能交換器，按常規(guī)的，3噸的槽需配備5P的冷熱交換機才可以滿足生產(chǎn)的需要。此款冷熱交換機效率高，3P的冷熱交換機就可以輕松滿足要求。

 3.自動化，無需人力操控。智能控制系統(tǒng)，設(shè)定溫度后，加熱制冷可自動轉(zhuǎn)換，效率比市場上的設(shè)備提高30%以上。

 4.利用壓縮機加熱，采用交換器來之間交換熱量，在制熱時也無需提供發(fā)熱管，沒有火災(zāi)隱患。

通過對比分析，采用冷熱恒溫交換機來控制電泳槽液溫度，是提高涂裝漆膜品質(zhì)的最好保障，是電泳槽液的最佳加熱方式。