靜電噴涂是指利用電暈放電原理使霧化涂料在高壓直流電場作用下荷負電，并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法。靜電噴涂設備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。

  靜電噴涂是根據(jù)靜電吸引的原理，即以接地的被涂物作為正極，油料霧化器（即噴杯或噴盤）接高壓電作為負極。

  靜電噴涂是一項在傳統(tǒng)噴漆工藝上發(fā)展而來的一種新的油漆工藝。靜電噴涂是利用靜電噴漆，這樣可以顯著減少飛散在空氣中的漆霧，改善噴漆工人的勞動條件，消除職業(yè)病，而且還可以節(jié)約油漆，提高工作效率，并便于實現(xiàn)生產過程的自動化。   

  靜電噴涂的基本原理：是將高壓靜電發(fā)生器產生的負高壓電纜引到噴槍，使油漆帶上負電。帶負電的油漆被壓縮空氣作用而霧化成很細的霧粒后，在壓縮空氣的沖力和靜電場的電力共同作用下，被吸附到帶正電（接地）的工件上,在工件表面形成均勻的漆膜，以達到噴涂目的。

  要涂油的帶鋼穿過上、下兩根噴油梁，噴油梁用特制的鋁合金制成，并固定在可調節(jié)的絕緣支臂上。噴油梁上的縫隙可均勻地調到0.2mm，在其內部開設有油槽，進油管接在中部，兩根回油管分別接在兩端。上、下噴油梁與帶鋼相隔一定的距離，噴油梁被設計成油在零壓下流到噴油口。噴油梁通電，在噴油梁和接地的帶鋼之間產生一個高壓靜電場，在負極產生電暈放電，使噴出的油霧帶負電。帶電微粒受靜電場的作用，沿電力線方向高效、均勻地吸附到穿過的帶鋼上，呈現(xiàn)獨特的“環(huán)抱效果”。靜電噴涂也可采用正極電暈放電，但負極性電暈放電的臨界電壓（起始電壓）較正極性電暈放電低，較為穩(wěn)定，安全且不易產生火花。

  靜電噴涂是利用電荷同性相斥，異性相吸的基本特性設計成的一種新型涂漆方法。它是借助直流高壓電場的作用，使噴槍噴出的漆霧霧化得更細，同時使漆霧帶電，通過靜電引力而沉積在帶異種電荷的工件表面形成均勻的漆膜，實現(xiàn)涂漆的目的，是將機械霧化與靜電引力、斥力結合在一起的一種高效涂裝方式。

  1.在靜電噴涂中存在一個由工件和噴槍分別作為正負極的高壓電場，當在工件正電極和噴槍尖端負電極之間施加6萬?10萬伏高壓直流電時，在噴槍負電極的尖端就會強烈釋放出電子，由于這些電子具有相當大的動能，會使針尖附近的空氣發(fā)生電離，產生出新的電子和離子，空氣的絕緣性被破壞。

  2.離子化的空氣分子在電場力的作用下移向工件正電極而產生輝光放電。而噴槍中噴出的經過各種機械方式處理〈包括空氣霧化、卨壓霧化和旋轉霧化等方式）而被霧化的徐料在電場中碰撞上電子后，涂料霧滴就帶上負電荷。由于帶有相同負電荷的涂料霧滴間存在相互排斥的作用，使得涂料霧滴進一步霧化成為分散更均勻、帶負電的漆粒，并在電力場的作用下均勻而牢固地沉積到作為正極的工件表面。

3.靜電噴涂的必要條件是：噴槍一定作為電場的負極，工件作為電場的正極并且良好接地。只有這樣，帶有負電荷的涂料霧滴在電力場的作用下才會被吸附到作為正極的工件上。當涂料霧滴到達工件表面后，會把自身帶的負電荷傳給工件，由于工件是接地的，所以負電荷很快被送走而不會在工件上聚積，就不會阻礙后續(xù)的帶電涂料細粒到達工件表面。

  4.又由于帶電涂料顆粒在工件表面不會立刻釋放掉所有電荷，所以對后續(xù)到達的涂料顆粒有一定的排斥作用，使它們更易沉積到未被涂裝的工件表面部位上。受到靜電排斥的涂料顆粒會作曲線運動，繞到工件的背面，產生對工件的“包裹效應”，結果形成高質量涂層，提卨了涂料利用率。

  5.正負電極間的電壓一般控制在6萬?10萬狀之間，如果電壓再卨，電場中的空氣就會被徹底擊穿，形成火花放電，在涂裝過程中造成火災。而被靜電噴涂的工件一定是能導電的金屬或處理成可導電的形式。原文地址來自與冠品機具，

靜電噴涂應用范圍

  1.靜電噴涂的應用范圍日益擴大，從大型的鐵路客車、汽車、拖拉機，到小型的工件、玩具以及家用電器等行業(yè)，都可采用靜電噴涂技術。

  2.靜電噴涂也可與電泳涂裝配套應用，即以電泳涂裝工藝涂底漆，然后以靜電噴涂工藝涂面漆，并實現(xiàn)涂裝作業(yè)的連續(xù)化、自動化。這種配套施工工藝已在汽車制造業(yè)和自行車制造業(yè)中采用。