隨著工業技術的發展，涂裝已經從手工發展到工業自動化，自動化程度越來越高，涂裝生產線的應用越來越廣泛，已經滲透到國民經濟的許多領域。

一、中國涂裝生產流水線的發展

  中國涂裝生產流水線世紀50年代蘇聯技術的引進，一些輔助項目中已經建立了繪畫生產線。然而，這些生產線通常是鋼板焊接罐、鋼結構噴漆(噴漆)室和干燥室(熔爐)的組合，并且通過鍋爐的電動升降機(少數使用懸掛輸送機)手動懸掛工件來操作。當時，酸洗槽通常是襯有鉛的鋼板。隨著時代的發展，內襯玻璃鋼或全部由玻璃鋼制成的儲罐出現了。

  從20世紀60年代開始，由于輕工業的發展，自行車制造業首先看到機械化生產線和自動化生產線，以及通過在原來的槽式生產線上增加程序控制小車而形成的程序控制生產線。這些主要在上海和天津。當時，中國涂裝工業的主要任務仍然是防止腐蝕。

  然而，隨著中國經濟的發展和國外涂層技術的發展，中國的涂層技術通過技術引進和與國外技術的交流已經開始快速發展。在涂裝自動化生產方面，靜電涂裝和電泳涂裝技術的推廣應用，粉末涂裝技術的發展和推廣，特別是中國家電行業、日用五金、鋼鐵家具、鋁部件、電器產品、汽車工業等領域的蓬勃發展，在涂裝行業取得了顯著進步，智能涂裝機器人也出現在涂裝生產線上。

二、我國涂裝生產流水線存在的問題

  目前，中國的繪畫生產線規模估計有幾千條，進口的大型繪畫生產線幾乎占總數的一半。從我國現有涂裝生產線來看，主要存在以下問題:

  1.設計水平不高。一是中國在涂裝設備的開發上投資不多，很少有先進成熟的涂裝設備占據市場。即使是國內自建的涂裝生產線，生產線上的一些關鍵設備也是進口的。第二，我國的一些基本部件和控制部件的質量不足以經受長期試驗。因此，盡管生產線設計先進，但設備沒有足夠的保證。同時，國內對生產線的投資盲目減少，設備無法按要求選擇。由于多種原因，生產線不高，涉及設計水平的變化。事實上，我國設計制造的一些生產線在技術和設備水平上并不遜于國外的一些生產線，但它們經常受到零部件可靠性和使用壽命的困擾。

  2.有限的制造水平。國內產業分布分散，企業規模普遍較小，綜合實力薄弱，在很大程度上依賴人工操作。因此，制造工藝粗糙、技術落后、設備外觀差直接影響設備的性能指標和可用性，導致國內涂裝生產線價格低廉的局面。

  3、使用水平低。操作人員缺乏油漆知識，不遵守操作規程，不遵守工藝條件，忽視操作環境，不重視環境保護。

  4.安全級別非常高。由于一次性投資的限制和對安全問題重視不夠，我國有大量涂裝生產線不符合涂裝作業的安全規定。與國家涂裝作業安全法規相比，在防病毒、防塵、防火、防爆等方面存在諸多隱患。如何實現全面保護，促進涂裝生產線朝著有利于工人健康和確保安全的方向發展，還不夠重視和努力。

三、中國涂裝生產流水線的未來發展前景及相關建議

  中國涂裝生產線設備自20世紀70年代以來一直在不斷發展，特別是改革開放后，但基本上處于“自發”狀態。國產涂裝設備不能滿足市場需求，許多關鍵涂裝設備大多是進口的。目前，我國有成千上萬條涂裝生產線，每年將投資數百條新生產線。全國年投資約10億元人民幣，其中國外銷售產品和合資企業占30% ~ 40%。中國的油漆設備工廠總數約為1000家，國內產品的種類現在幾乎涵蓋了油漆行業的所有部門。中國繪畫生產線的發展前景非常誘人，但在發展中仍存在許多問題，因此為了保證國內繪畫行業的健康發展，還有許多問題有待解決。

  1.應重視繪畫專業人才的培養。高校應根據市場需求設置相關專業；加強對現有人員的培訓，提高他們的技術素質；加大對涂裝生產線技術發展的投入，淘汰涂裝生產線制造企業中的優勝劣汰，建立涂裝行業現代管理體系。

  然而，令人遺憾的是，雖然高校有相關的繪畫專業，但大多數繪畫專業的人在畢業幾年后認識到繪畫行業，然后離開繪畫行業。這有幾個原因。首先，治療相對較低。此外，就業環境又差又硬。他們都覺得沒有未來。以我們的同學為例，他們中的80%在畢業后的3-4年內換了行業。

  2.由于涂裝生產線在國民經濟中的比重較低，有必要創造必要的輿論，吸引國家職能部門和行業管理部門的注意，進行必要的宏觀規劃和專業指導，并對行業發展給予必要的支持。

  3、盡快建立全國涂裝行業信息網絡，提高涂裝質量，加強技術交流、組織協調參觀、討論、消化、吸收和創新進口項目，共同努力實現涂裝設備的國產化。

  4.加強涂裝安全技術管理，執行國家有關涂裝作業安全法規標準，建議實施涂裝生產線設計制造許可制度，完善安全防護措施，確保生產安全、人員安全，滿足環保要求。

  5.采用新技術，推廣使用新涂裝，積極對原有技術落后的涂裝生產線進行技術改造，將涂裝生產線設備的非標準設計和生產轉變為標準化、系列化的設計和生產，提高涂裝生產線設備的技術水平和生產水平。采用新技術、新設備、新材料，積極采取節能措施，采用在線檢測，促進計算機在涂裝生產線上的應用，提高生產線的機械化和自動化水平，提高涂裝工件的防腐和裝飾質量，保證涂裝生產線設備的質量。

  6.占領市場需要深思熟慮的規劃、營銷和服務。為了實現科學的管理、先進的技術和優質的服務，涂裝行業的設計和制造單位應同心協力加強合作，更好地為用戶服務。

  我國涂裝行業的目標是生產結構緊湊、可靠、高效、低噪聲、低能耗、低維護要求、長使用壽命的涂裝生產線，并使用合格的涂裝生產線涂覆滿足防腐和裝飾要求的優質、合格的涂裝。國內廣大企業應不斷研發涂裝設備，確保涂裝生產線技術的不斷提高，力爭領先地位，推動我國涂裝行業的發展。